撫順鋁業(yè)公司合金化項(xiàng)目籌備組今年4月份成立以來，面對瞬息多變的市場環(huán)境，圍繞市場“精準(zhǔn)制導(dǎo)”，積極轉(zhuǎn)變思維，大膽改革創(chuàng)新，采用多品種戰(zhàn)略，增加產(chǎn)品附加值。截至11月底，共試制和生產(chǎn)鑄造鋁合金產(chǎn)品2300余噸，產(chǎn)品牌號(hào)10余種，某牌號(hào)合金已通過某軍工企業(yè)認(rèn)可并量產(chǎn)，工藝控制水平和產(chǎn)品均得到了新老客戶的認(rèn)同。

　　市場研判，在產(chǎn)品定位上與市場接軌。撫順鋁業(yè)合金化項(xiàng)目籌備組提高市場預(yù)判能力、資源掌控能力和談判議價(jià)能力，經(jīng)過充分的市場調(diào)研，將Al-Si-Cu系鑄造鋁合金定位為當(dāng)前的主打產(chǎn)品，而“走出去”戰(zhàn)略的深入實(shí)施讓廣大干部員工緊跟市場變化。通過固化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、完善檢測控制手段、引導(dǎo)全員踐行精益求精的工匠精神把產(chǎn)品做精，進(jìn)一步放大撫鋁的品牌效應(yīng)和品質(zhì)管控優(yōu)勢。

　　優(yōu)化創(chuàng)新，在技術(shù)改革上與市場接軌。市場競爭的核心就是質(zhì)量與效益的競爭。合金籌備組深挖內(nèi)潛，向精細(xì)化管理要效益。圍繞改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)和降低生產(chǎn)成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低能源消耗、安全等方面開展工作。公司對原有鑄造鋁合金生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行了優(yōu)化與改造。經(jīng)過改造后，噸鋁天然氣單耗降低了30%~40%，鋁錠燒損率完成1.5~2%。目前這些指標(biāo)在行業(yè)內(nèi)位居前列。同時(shí)，通過嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，再造管理和生產(chǎn)流程，從原料的采購、生產(chǎn)過程的控制，分析檢測、檢斤、入庫、運(yùn)輸裝卸、出庫發(fā)貨到客戶維護(hù)等各方面進(jìn)行全程管理，產(chǎn)品合格率達(dá)100%，客戶滿意度達(dá)100%。

　　深化內(nèi)部改革，在管理體制上與市場接軌。合金籌備組根據(jù)市場需求量，實(shí)行“以銷定產(chǎn)”，合理預(yù)算產(chǎn)銷結(jié)構(gòu)。對庫存進(jìn)行合理管控，掌握庫存量動(dòng)態(tài)，在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下，降低庫存量，減少庫存空間占用，適時(shí)、適量提出訂貨，避免超儲(chǔ)或缺貨，加速資金周轉(zhuǎn)，爭取利潤最大化。

　　為實(shí)實(shí)在在的與市場接軌，合金化項(xiàng)目籌備組在成立之初就達(dá)成了一個(gè)重要共識(shí)：不養(yǎng)一個(gè)閑人，不失一份職能。提倡一崗多能、一人多職的高效市場文化，打破以往崗位職能單一、生產(chǎn)效率不高、各自為戰(zhàn)的生產(chǎn)局面，從培養(yǎng)崗位“多面手”入手，圍繞員工一專多能、一職多用、一崗多責(zé)下功夫，實(shí)行輪崗和定期跨崗位培訓(xùn)，為員工提供多崗位的鍛煉機(jī)會(huì)，讓其在不同崗位上進(jìn)行實(shí)踐，不斷拓寬相關(guān)專業(yè)知識(shí)面，變“一�！睘椤岸嗄堋�，并根據(jù)工作需要，一職多用或兼職使用。此外，教育干部職工牢固樹立“一盤棋”的思想，分工不分家，互相補(bǔ)臺(tái)、變“獨(dú)角戲”為“大合唱”，進(jìn)一步提升了工作效能。

　　目前，轉(zhuǎn)型升級(jí)產(chǎn)生的動(dòng)力正在持續(xù)釋放，合金產(chǎn)品不僅為撫鋁帶來了新的利潤增長點(diǎn)，更撐起轉(zhuǎn)型升級(jí)的高度，打造了企業(yè)新的市場競爭力。